在大型高低溫試驗(yàn)設(shè)備的長期運(yùn)行中，自動除霜功能并非可有可無的附加配置，而是保障設(shè)備低溫性能穩(wěn)定性、延長使用壽命的核心功能之一。尤其在 - 50℃以下的超低溫測試場景中，缺少自動除霜功能可能導(dǎo)致設(shè)備制冷效率驟降 50% 以上，甚至引發(fā)測試中斷。

結(jié)霜的必然性與危害決定了除霜功能的必要性。大型高低溫試驗(yàn)設(shè)備在低溫運(yùn)行時(shí)，空氣中的水分會在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成霜，尤其當(dāng)設(shè)備進(jìn)行 “高溫高濕→超低溫" 的循環(huán)測試時(shí)，艙內(nèi)濕度快速降低，水汽更易在制冷管路形成霜層。數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)霜層厚度超過 3mm，蒸發(fā)器的換熱效率會下降 40%，導(dǎo)致降溫速率從 5℃/min 降至 2℃/min 以下。對于容積 500L 以上的大型設(shè)備，一旦霜層覆蓋面積超過蒸發(fā)器表面積的 60%，可能引發(fā)壓縮機(jī)過載保護(hù)，造成測試中斷 —— 某新能源實(shí)驗(yàn)室的案例顯示，未配備自動除霜功能的設(shè)備在連續(xù) 3 次 - 80℃循環(huán)測試后，因霜層過厚導(dǎo)致停機(jī)，直接延誤了動力電池的低溫性能驗(yàn)證進(jìn)度。

針對大型設(shè)備特性的除霜設(shè)計(jì)更顯關(guān)鍵。大型高低溫試驗(yàn)設(shè)備的蒸發(fā)器面積通常是小型設(shè)備的 3-5 倍，霜層分布更不均勻，需采用分區(qū)除霜技術(shù) —— 將蒸發(fā)器分為 3-4 個(gè)獨(dú)立區(qū)域，交替進(jìn)行除霜作業(yè)，避免整體停機(jī)制冷失效。同時(shí)，大型設(shè)備的門體密封面積大，門框易結(jié)霜影響密封性，自動除霜系統(tǒng)會同步對門框加熱帶進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，防止冷凝水凍結(jié)。某定制化大型設(shè)備的實(shí)測表明，分區(qū)除霜設(shè)計(jì)可使除霜時(shí)間縮短至 15 分鐘，較整體除霜節(jié)省 60% 時(shí)間，且能耗降低 30%。