快速溫變高低溫測(cè)試箱的制冷系統(tǒng)采用雙級(jí)壓縮循環(huán)時(shí)，冷凝器需處理兩級(jí)壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑 —— 一級(jí)壓縮機(jī)排出的制冷劑經(jīng)中間冷卻后，與二級(jí)壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑共同進(jìn)入冷凝器散熱。此時(shí)，冷凝器風(fēng)扇的作用至關(guān)重要：它通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)，將外界低溫空氣吹向冷凝器的散熱片，加速散熱片與空氣的熱交換，使制冷劑溫度從 80-100℃快速降至 35-45℃，壓力隨之降低，最終冷凝為液態(tài)。正常情況下，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速需與壓縮機(jī)負(fù)荷匹配，例如當(dāng)快速溫變箱從 25℃降至 - 40℃時(shí)，壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，風(fēng)扇需以 1500-2000r/min 的轉(zhuǎn)速持續(xù)工作，確保散熱效率與制冷需求同步?？梢哉f(shuō)，冷凝器風(fēng)扇是快速溫變高低溫測(cè)試箱制冷系統(tǒng) “熱輸出” 的核心通道，其運(yùn)行狀態(tài)直接決定制冷循環(huán)能否正常推進(jìn)。

當(dāng)冷凝器風(fēng)扇出現(xiàn)故障（如電機(jī)卡死、扇葉斷裂、轉(zhuǎn)速不足等）時(shí)，首先會(huì)導(dǎo)致冷凝器散熱能力急劇下降。若風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，冷凝器無(wú)法通過(guò)強(qiáng)制風(fēng)冷散熱，制冷劑在冷凝器內(nèi)無(wú)法充分冷凝，只能以 “氣液混合態(tài)” 進(jìn)入節(jié)流閥。這種狀態(tài)下，制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器后無(wú)法有效蒸發(fā)吸熱，工作室降溫速率會(huì)大幅減緩 —— 例如原本能以 5℃/min 從 25℃降至 - 40℃的快速溫變高低溫測(cè)試箱，可能會(huì)降至 2℃/min 以下，甚至無(wú)法達(dá)到目標(biāo)低溫（如僅能降至 - 20℃）。若風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不足（如正常 1800r/min 降至 800r/min），則散熱效率會(huì)下降 60% 以上，制冷劑冷凝不充分，導(dǎo)致蒸發(fā)器供液不足，制冷量衰減，不僅影響低溫段的降溫效果，還會(huì)使快速溫變箱在高溫與低溫切換時(shí)出現(xiàn) “溫變停滯”，無(wú)法滿足測(cè)試對(duì)溫變速率的要求。

冷凝器風(fēng)扇故障引發(fā)的更嚴(yán)重后果，是導(dǎo)致壓縮機(jī)過(guò)熱。制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)的正常運(yùn)行依賴 “散熱平衡”—— 壓縮機(jī)在壓縮制冷劑時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，部分熱量隨制冷劑進(jìn)入冷凝器散發(fā)，另一部分通過(guò)壓縮機(jī)自身的散熱結(jié)構(gòu)（如外殼散熱片）排出。當(dāng)風(fēng)扇故障導(dǎo)致冷凝器散熱受阻時(shí)，制冷劑在冷凝器內(nèi)無(wú)法有效降溫，會(huì)以較高溫度（如 60-70℃）返回壓縮機(jī)吸氣端，同時(shí)壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑無(wú)法及時(shí)散熱，導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度急劇升高：正常情況下排氣溫度為 80-110℃，風(fēng)扇故障時(shí)可能升至 130-150℃以上，超過(guò)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的耐高溫極限（通常為 120℃）。此時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)因高溫碳化，失去潤(rùn)滑作用，導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)部活塞、氣缸壁磨損加??；同時(shí)，高溫會(huì)使壓縮機(jī)線圈絕緣層老化開(kāi)裂，出現(xiàn)匝間短路，觸發(fā)設(shè)備的過(guò)熱保護(hù)（如溫控器跳閘），導(dǎo)致快速溫變高低溫測(cè)試箱停機(jī)。若未及時(shí)排查故障，強(qiáng)行重啟設(shè)備，持續(xù)的高溫會(huì)使壓縮機(jī) “卡缸”（活塞與氣缸壁因無(wú)潤(rùn)滑卡死），這種損壞屬于不可逆故障，維修需更換整個(gè)壓縮機(jī)，成本占快速溫變箱總價(jià)的 30%-40%。