輕度腐蝕：僅表面出現(xiàn)色差、浮銹或細(xì)微劃痕，基材未受損；

中度腐蝕：涂層局部剝落、不銹鋼出現(xiàn)點(diǎn)狀銹跡，面積≤10cm²；

重度腐蝕：基材銹蝕凹陷、涂層大面積鼓包，伴隨結(jié)構(gòu)接縫滲水風(fēng)險(xiǎn)。

清潔除污：用中性清潔劑（如 5% 肥皂水）浸泡抹布，擦拭腐蝕區(qū)域，去除雨水殘留的鹽分與污染物，避免二次腐蝕；

痕跡修復(fù)：不銹鋼外殼用 320 目砂紙輕磨銹跡后，涂抹不銹鋼專用鈍化膏（如含鉻鈍化劑），靜置 10 分鐘后擦干，形成氧化保護(hù)膜；鋁合金外殼可噴涂陽極氧化修復(fù)劑，恢復(fù)表面抗蝕性；

光澤養(yǎng)護(hù)：噴塑外殼用拋光蠟（含聚四氟乙烯成分）手工打蠟，提升表面疏水性，減少雨水附著。

涂層剝離：對(duì)噴塑外殼剝落區(qū)域，用美工刀沿腐蝕邊緣劃齊，去除松動(dòng)涂層，露出干凈基材；

基材預(yù)處理：采用噴砂法（壓力 0.3MPa）處理基材表面，不銹鋼除銹需達(dá) Sa2.5 級(jí)，粗糙度控制在 50-80μm，再用磷化液浸泡 5 分鐘，形成防銹底層；

補(bǔ)涂防護(hù)：噴涂環(huán)氧底漆（厚度 30μm），24 小時(shí)實(shí)干后再噴氟碳面漆（厚度 20μm），氟碳漆含高致密 C-F 鍵，可抵御紫外線與雨水侵蝕，保色期達(dá) 10 年以上。

銹蝕切除：對(duì)基材銹蝕部位，用角磨機(jī)配合 120 目砂輪打磨至露出金屬本色，若存在孔洞需用同材質(zhì)補(bǔ)丁焊接；

重防腐處理：采用 “冷噴鋅 + 氟碳清漆” 復(fù)合防護(hù)，冷噴鋅含鋅量≥95%，通過犧牲陽極效應(yīng)形成雙重保護(hù)，噴涂厚度控制在 80μm，實(shí)干后覆蓋氟碳清漆提升耐磨性；

接縫密封：處理完成后，在外殼接縫、電纜出線孔等部位重新打耐候密封膠（如硅酮膠），確保 IP67 防水等級(jí)。

日常防護(hù)：每次降雨后 24 小時(shí)內(nèi)，用干抹布擦拭外殼，重點(diǎn)清理臺(tái)面底部、底座加強(qiáng)筋等積水區(qū)域；

定期強(qiáng)化：每 3 個(gè)月對(duì)不銹鋼部件涂覆防銹油，每 6 個(gè)月檢查噴塑涂層完整性，發(fā)現(xiàn)劃痕及時(shí)補(bǔ)漆；

環(huán)境適配：沿海高鹽霧區(qū)域，建議額外加裝遮陽防雨棚，并每半年增加一次冷噴鋅維護(hù)，延長腐蝕防護(hù)周期。