靈活編程設(shè)定：這款折彎機的測試角度可在 0 - 180° 范圍內(nèi)進行精確編程設(shè)定。通過數(shù)控系統(tǒng)，操作人員僅需依據(jù) FPC 的設(shè)計需求，在操作界面輕松輸入所需折彎角度，無論是常見的 90° 直角彎折，還是 135°、150° 等特殊異形彎折，設(shè)備都能精準(zhǔn)實現(xiàn)。例如在智能手機 FPC 的生產(chǎn)中，為滿足屏幕與主板緊湊連接的設(shè)計，常需特定角度彎折，該設(shè)備可編程的測試角度功能，極大提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

彎折半徑精細(xì)調(diào)節(jié)：彎折半徑對 FPC 的電氣性能和機械壽命影響重大。本設(shè)備提供 R1 - R20 多種彎折半徑選擇，并借助千分尺平臺實現(xiàn)手動精確調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度可達(dá) 0.001mm，確保每次彎折半徑調(diào)整精準(zhǔn)無誤。在航空航天電子設(shè)備的 FPC 加工中，因?qū)澱郯霃揭?，該設(shè)備能保證 FPC 彎折后內(nèi)部線路不受損，保障設(shè)備在環(huán)境下可靠運行。

速度智能適配：折彎速度可根據(jù) FPC 材質(zhì)和厚度進行設(shè)定。對于較薄、質(zhì)地柔軟的 FPC，可選 50 - 60 次 / 分鐘的較高折彎速度以提升效率；而針對較厚、材質(zhì)較硬的 FPC，如汽車電子中連接發(fā)動機傳感器與控制單元的 FPC，降低至 10 - 20 次 / 分鐘的折彎速度，可避免 FPC 因受力過大損壞，確保加工質(zhì)量。

寬幅溫濕度模擬：設(shè)備具備強大的環(huán)境模擬能力，溫度范圍覆蓋 - 60℃至 150℃，濕度調(diào)節(jié)區(qū)間為 20% - 98% RH 。能精準(zhǔn)模擬極地低溫、熱帶高濕等惡劣環(huán)境，讓 FPC 在折彎前后經(jīng)受嚴(yán)苛環(huán)境考驗。在低溫環(huán)境下，可檢測 FPC 柔韌性衰減及線路冷脆斷裂情況；高濕度環(huán)境中，能判斷 FPC 是否受潮短路、金屬層腐蝕，全面評估 FPC 在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性與穩(wěn)定性。

特殊材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計：關(guān)鍵部件選用特殊材料，核心傳動部件采用耐寒合金，在低溫下保持良好韌性，避免普通金屬的低溫脆性風(fēng)險；接觸 FPC 的模具選用耐濕熱且不易變形的特殊鋼材，表面經(jīng)特殊處理，防止高濕度環(huán)境下腐蝕，確保在溫濕度條件下，設(shè)備仍能穩(wěn)定運行，保障折彎精度。

全流程自動化：設(shè)備搭載智能機械臂與高精度傳送裝置，實現(xiàn) FPC 上料、折彎、檢測、下料全流程自動化操作。操作人員將待檢 FPC 批量放置于上料區(qū)后，設(shè)備依據(jù)預(yù)設(shè)程序，自動完成不同角度、半徑的折彎任務(wù)，減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率與準(zhǔn)確性。

實時檢測與分級判定：折彎過程中，內(nèi)置多組高精度傳感器實時監(jiān)測 FPC 應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù)，以及線路導(dǎo)通性、絕緣電阻等關(guān)鍵參數(shù)。檢測完成后，系統(tǒng)自動對 FPC 分級判定，合格產(chǎn)品經(jīng)下料區(qū)收集，不合格產(chǎn)品單獨分揀，有效提升檢測效率與準(zhǔn)確性，降低產(chǎn)品不良率。

消費電子：在智能手機、平板電腦、智能手表等消費電子產(chǎn)品中，F(xiàn)PC 用于連接顯示屏、攝像頭、電池等部件。如折疊屏手機的 FPC 需多次折疊保持電氣連接性能，本設(shè)備通過模擬不同環(huán)境，對 FPC 高精度折彎測試，確保其滿足使用要求，助力消費電子產(chǎn)品提升質(zhì)量與可靠性。

汽車電子：汽車行駛中面臨高溫、低溫、高濕度及振動等惡劣環(huán)境。使用本折彎機對汽車用 FPC 加工測試，可篩選出高可靠性 FPC，提高汽車電子系統(tǒng)穩(wěn)定性。例如汽車發(fā)動機控制系統(tǒng)的 FPC，經(jīng)設(shè)備嚴(yán)格測試，能在高溫、振動的發(fā)動機艙環(huán)境下穩(wěn)定工作，保障發(fā)動機正常運行。