設(shè)計(jì)原理：艙體雙層鋼化玻璃夾層內(nèi)置 5W/cm 加熱帶，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)玻璃溫度，確保與艙內(nèi)溫差≤3℃，避免濕熱環(huán)境下玻璃結(jié)霧；內(nèi)膽外壁貼合保溫棉（厚度 20mm），減少艙內(nèi)外溫差導(dǎo)致的內(nèi)壁結(jié)露；

控制邏輯：濕度＞85% RH 或艙內(nèi)外溫差＞5℃時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)防結(jié)露系統(tǒng)，加熱帶功率隨溫差動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，結(jié)露風(fēng)險(xiǎn)解除后自動(dòng)停機(jī)；

主體框架：冷軋鋼板焊接（厚度 3mm），表面靜電噴塑（耐鹽霧 48h），承重能力≥50kg；

測(cè)試艙：304 不銹鋼內(nèi)膽（鏡面拋光，易清潔），容積 50L，艙門配備硅膠密封圈（密封等級(jí) IP54）；

傳動(dòng)部件：折彎?rùn)C(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī) + 進(jìn)口滾珠絲杠，傳動(dòng)精度 0.01mm，夾具適配 FPC 尺寸 50-300mm×5-50mm。

控溫范圍：-40℃~150℃，控溫精度 ±0.5℃，采用 PID 雙閉環(huán)控制；

加熱組件：不銹鋼加熱管（總功率 1.2kW），均勻分布于艙體側(cè)壁；

監(jiān)測(cè)反饋：PT100 鉑電阻傳感器（響應(yīng)時(shí)間＜1s），實(shí)時(shí)修正溫度偏差，避免溫度波動(dòng)影響測(cè)試。

核心配置：全封閉渦旋壓縮機(jī)（制冷量 1.5kW），R410A 環(huán)保制冷劑，降溫速率 5℃/min；

優(yōu)化設(shè)計(jì)：電子膨脹閥調(diào)節(jié)制冷劑流量，蒸發(fā)器帶自動(dòng)除霜功能（除霜周期可設(shè)），低溫段（-40℃）運(yùn)行穩(wěn)定；

保護(hù)機(jī)制：壓縮機(jī)過熱、過流保護(hù)，高壓壓力開關(guān)防過載。

加濕方式：超聲波霧化（霧化量 200mL/h），鈦合金振子（壽命≥5000h）；

均勻性：多風(fēng)道導(dǎo)流，艙內(nèi)濕度偏差≤±3% RH；

補(bǔ)水系統(tǒng)：1L 水箱自動(dòng)補(bǔ)水，缺水聲光報(bào)警，建議用去離子水防水垢。

防結(jié)露保障：避免結(jié)露導(dǎo)致 FPC 試樣受潮、短路，確保測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)；

設(shè)備壽命：減少結(jié)露對(duì)艙體、電器部件的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；

行業(yè)需求：滿足消費(fèi)電子、汽車電子等領(lǐng)域?qū)?FPC 在濕熱環(huán)境下的可靠性測(cè)試要求，規(guī)避終端產(chǎn)品故障風(fēng)險(xiǎn)。

GB/T 2423.4-2021《環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn) Db 交變濕熱》；

IEC 60068-2-30:2005《環(huán)境試驗(yàn) - 試驗(yàn) Db 交變濕熱》；

JIS C6471-2007《柔性印制電路板試驗(yàn)方法》；

IPC-TM-650 2.4.38《柔性電路彎曲測(cè)試》。

安裝調(diào)試：免費(fèi)上門安裝，提供設(shè)備操作培訓(xùn)（含操作手冊(cè)、視頻教程）；

維保服務(wù)：整機(jī)質(zhì)保 1 年，核心部件（壓縮機(jī)、伺服電機(jī)）質(zhì)保 2 年，7×24h 遠(yuǎn)程故障診斷；

配件供應(yīng)：長(zhǎng)期提供加濕振子、密封圈等易損件，到貨周期≤3 天。

環(huán)境要求：安裝于通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體場(chǎng)所，環(huán)境溫度 5-35℃，濕度≤80% RH；

操作規(guī)范：開機(jī)前檢查防結(jié)露系統(tǒng)、水電連接，測(cè)試中禁止打開艙門；

維護(hù)保養(yǎng)：每月清潔加濕罐，每季度檢查防結(jié)露加熱帶、密封條，每年校準(zhǔn)溫濕度傳感器。