快速升溫：從 -70℃迅速升溫至 100℃僅需 55 分鐘，相比傳統(tǒng)設(shè)備，大幅縮短了測試周期。在電子產(chǎn)品研發(fā)過程中，快速的溫變測試能夠加速產(chǎn)品老化試驗，更快獲取產(chǎn)品在溫度變化下的性能數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品優(yōu)化提供及時依據(jù)，加快產(chǎn)品上市進程。

智能降溫：從 25℃降至 -70℃最快僅需 80 分鐘，不僅降溫速度快，還克服了傳統(tǒng)設(shè)備能耗高、等待時間久的弊端。在新能源電池測試中，頻繁的溫度變化測試是評估電池性能的重要手段，本試驗臺的高效降溫功能，可在保證測試效果的同時，降低測試成本，提高測試效率。

多弧度折彎模擬：支持 R1 至 R20 多弧度折彎，能夠精準模擬產(chǎn)品在實際使用中可能遭遇的彎折、卷曲等機械動作。對于柔性屏、線纜護套等產(chǎn)品，其在日常使用中會頻繁受到彎曲應(yīng)力，通過本試驗臺的多弧度折彎測試，可準確評估產(chǎn)品的疲勞壽命，確保產(chǎn)品在長期使用中的可靠性。

高精度角度控制：折彎角度控制精度達 ±0.5°，并且可進行可編程循環(huán)測試。在汽車線束生產(chǎn)中，需要對線束進行多次折彎測試以檢驗其耐用性，試驗臺的高精度角度控制和可編程循環(huán)功能，可嚴格按照測試標準進行操作，為汽車線束質(zhì)量提供可靠保障。

雙層硅膠門密封：設(shè)備采用雙層硅膠門密封技術(shù)，配合超細玻璃纖維棉保溫，確保試驗箱內(nèi)溫濕度穩(wěn)定性，波動≤±0.5℃。這一設(shè)計有效杜絕了能量泄露，保證了測試環(huán)境的精確性。在藥品研發(fā)領(lǐng)域，對環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定性要求穩(wěn)定的測試環(huán)境可確保藥品在模擬儲存條件下的質(zhì)量變化測試數(shù)據(jù)準確可靠。

符合國際標準：設(shè)備嚴格遵循 ISO、ASTM、GB/T 等多項國際標準進行設(shè)計與制造，數(shù)據(jù)可溯源性高。這使得測試結(jié)果在全球范圍內(nèi)都具有性和通用性，無論是國內(nèi)企業(yè)還是參與國際市場競爭的企業(yè)，都能憑借該試驗臺的測試數(shù)據(jù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量認可度，增強市場競爭力。

智能操作界面：配備 7 寸觸摸屏和 PLC 控制系統(tǒng)，操作簡便直觀。用戶可通過觸摸屏輕松進行程序編輯，設(shè)置各種測試參數(shù)，并能實時查看測試數(shù)據(jù)。同時，設(shè)備支持數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，方便用戶對測試結(jié)果進行進一步分析處理。在科研機構(gòu)中，研究人員可利用該功能快速記錄和整理大量測試數(shù)據(jù)，為科研項目提供有力數(shù)據(jù)支持。此外，設(shè)備還具備遠程監(jiān)控功能，用戶可通過網(wǎng)絡(luò)隨時隨地了解設(shè)備運行狀態(tài)，即使身處異地也能掌控測試進程。

節(jié)能環(huán)保設(shè)計：采用變頻壓縮機組和高效制冷劑，相比傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低 30%，符合當下綠色生產(chǎn)的需求。在大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)中，大量的測試工作需要消耗可觀的能源，本試驗臺的節(jié)能設(shè)計可有效降低企業(yè)運營成本，同時減少對環(huán)境的負面影響，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標。