生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

U 型彎折試驗機防漏油結(jié)構(gòu)設(shè)備彎折機

 產(chǎn)品性能

• 高精度恒溫控制：可在寬溫范圍內(nèi)（如-70℃至+300℃）提供穩(wěn)定、均勻的溫度場，溫控精度高（±1℃或更高）。

• 密封防漏油：傳動系統(tǒng)采用多重密封設(shè)計（如復(fù)合式密封圈、迷宮式密封結(jié)構(gòu)），杜絕潤滑油脂泄漏，保護測試環(huán)境與試樣清潔。

• 長久運行穩(wěn)定：防漏油設(shè)計保證了內(nèi)部傳動機構(gòu)（如軸承、齒輪）持續(xù)得到良好潤滑，磨損極小，確保了設(shè)備長期高頻次運行的穩(wěn)定性和壽命。

• 數(shù)據(jù)可靠重復(fù)：精密的機械結(jié)構(gòu)結(jié)合穩(wěn)定的溫場，使得不同批次的測試結(jié)果具有可比性和重復(fù)性。

U 型彎折試驗機防漏油結(jié)構(gòu)設(shè)備彎折機

用途
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于：

• 汽車線束：測試車門、行李箱等反復(fù)開合部位線束在高低溫下的耐久性。

• 消費電子：評估數(shù)據(jù)線、排線、柔性顯示屏（FPC）在氣候下的彎折壽命。

• 航空航天：驗證關(guān)鍵線纜在劇烈溫度變化環(huán)境下的可靠性。

• 材料研發(fā)：研究新型高分子材料、復(fù)合材料、金屬材料的耐溫疲勞特性。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 主體機架：高強度剛性結(jié)構(gòu)，保證整體穩(wěn)定。

2. 驅(qū)動與傳動系統(tǒng)：伺服電機、精密減速機、防漏油設(shè)計的傳動機構(gòu)。

3. 夾持裝置：耐高低溫的上下夾具。

4. 溫度控制系統(tǒng)：包括壓縮機（制冷）、加熱器（加熱）、蒸發(fā)器、冷凝器、循環(huán)風(fēng)機、液氮罐（超低溫可選）等。

5. 測試箱體：采用高溫隔熱材料，內(nèi)部有耐高低溫風(fēng)道設(shè)計。

6. 控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏（HMI），集成控制運動與溫度，可設(shè)置、存儲和調(diào)用測試程序。

 工作原理
設(shè)備模擬產(chǎn)品在真實環(huán)境中受到的力學(xué)與熱應(yīng)力雙重考驗。試樣被固定在上下夾具中，由伺服電機驅(qū)動彎折臂，帶動試樣進行設(shè)定角度（如180°）的勻速往復(fù)運動，實現(xiàn)U型彎折。與此同時，溫度控制系統(tǒng)對測試腔內(nèi)的環(huán)境或試樣本身進行精確加熱或制冷，使測試在設(shè)定的高低溫條件下進行，從而全面考核材料的耐溫疲勞性能。

 溫度控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)是設(shè)備的核心模塊之一。其工作流程為：控制器根據(jù)設(shè)定溫度與箱內(nèi)PT100傳感器反饋的實際溫度進行比較，通過PID運算輸出指令，控制制冷單元（壓縮機或液氮閥）或加熱單元（加熱管）工作，再通過循環(huán)風(fēng)機使箱內(nèi)空氣強制對流，形成一個均勻、穩(wěn)定的溫場環(huán)境，從而讓試樣在恒定的溫度下接受彎折測試。

 主要技術(shù)參數(shù)

• 彎折角度：0°~180° 可調(diào)

• 彎折速度：5~100次/分鐘可調(diào)

• 溫度范圍：-70℃ ~ +200℃（可根據(jù)需求定制）

• 溫度波動度：±1℃

• 溫度均勻度：±2℃

• 計數(shù)器容量：0~999,999次

• 試樣尺寸：可根據(jù)客戶要求定制夾具

• 箱體內(nèi)容積：根據(jù)型號而定（如 40L）

注意事項

1. 環(huán)境要求：設(shè)備需安裝在通風(fēng)良好、遠離熱源且堅固平整的地面上，確保散熱系統(tǒng)（尤其是壓縮機）周圍有足夠空間。

2. 定期檢查：定期檢查密封件的完好性，發(fā)現(xiàn)老化及時更換，這是維持防漏油性能的關(guān)鍵。

3. 試樣清潔：放入試樣前確保其清潔干燥，防止污染物帶入測試箱內(nèi)，影響溫場均勻或腐蝕箱體。

4. 安全操作：高溫或低溫測試時，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時直接觸摸箱體、夾具或試樣，以防燙傷或凍傷。測試結(jié)束后，需待箱內(nèi)溫度恢復(fù)至接近室溫后再開門取樣。