電磁式振動測試臺的 “振動傳遞路徑” 是怎樣的？會影響測試結果嗎？

點擊次數(shù)：20 發(fā)布時間：2025/11/5

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詳細介紹：
一、電磁式振動測試臺的四階振動傳遞路徑電磁式振動測試臺的振動傳遞遵循 “定向剛性傳導" 規(guī)律，通過四階鏈路完成能量傳遞，各環(huán)節(jié)緊密銜接： 1. 一階：動圈→工作臺（能量起始端）動圈作為電磁式振動測試臺的能量生成源，在永磁體磁路的均勻磁場中受交變電流驅動產(chǎn)生往復運動，通過高強度螺栓與減震墊片組成的剛性結構，將振動直接傳遞至工作臺。工作臺需采用航空級鋁合金或鑄鐵一體成型（部分機型配空氣彈簧支承），確保高頻振動下無形變，避免能量損耗。 2. 二階：工作臺→工裝夾具（適配傳導端）因被測產(chǎn)品形態(tài)差異，需通過定制化工裝夾具實現(xiàn)適配。電磁式振動測試臺的工作臺將振動傳遞至夾具，夾具通過螺絲鎖附、真空吸附等方式與產(chǎn)品貼合，其精度需達 0.003mm 級，且需匹配振動方向（如垂直振動避免橫向偏移），降低阻尼導致的能量衰減。 3. 三階：工裝夾具→被測產(chǎn)品（精準作用端）在閉環(huán)控制系統(tǒng)監(jiān)控下，夾具將預設參數(shù)（振幅 0.1mm-5mm、頻率 5Hz-2000Hz）的振動傳遞至產(chǎn)品測試基準面。此環(huán)節(jié)需保證貼合均勻，如半導體芯片測試需面接觸傳導，避免單點受力引發(fā)測試偏差。 4. 輔助：導向機構→路徑穩(wěn)定端直線軸承、導向軸等機構雖不直接傳能，但限制工作臺僅沿設定方向運動，防止橫向偏移或扭轉振動，為電磁式振動測試臺的定向傳遞提供保障。二、振動傳遞路徑對測試結果的三大影響路徑性能直接決定電磁式振動測試臺的測試有效性，問題主要體現(xiàn)在： 1. 路徑損耗導致參數(shù)失真若動圈與工作臺連接松動、工作臺剛性不足，或夾具阻尼過大，會造成振動參數(shù)衰減。例如設定振幅 1mm 時，傳遞至產(chǎn)品可能僅 0.6mm，導致產(chǎn)品抗振性能誤判為達標，無法反映真實可靠性。 2. 路徑偏移引發(fā)場景錯位導向機構磨損或夾具安裝偏移，會使電磁式振動測試臺產(chǎn)生非設定方向振動。如測試汽車懸掛部件時混入橫向振動，導致部件承受額外應力，測試結果與實際行車場景脫節(jié)。 3. 路徑不均造成局部過載夾具與產(chǎn)品貼合不均（如僅邊緣接觸）會導致能量集中，如手機主板測試時芯片區(qū)域受力過載，可能提前失效，誤判為產(chǎn)品性能不達標。

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