用途：

在汽車制造行業(yè)，可用于汽車零部件的折彎測試，提高整車的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；在電子設備制造領域，能加工出高精度的金屬外殼和內(nèi)部結(jié)構件，滿足電子產(chǎn)品日益輕薄化和高性能的需求；在航空航天等對零部件精度要求高的行業(yè)，也可為裝備的制造提供可靠的技術支持；對于玻璃材料研發(fā)和生產(chǎn)，可評估玻璃的柔韌性和耐彎折性能，為改進生產(chǎn)工藝和性能提供數(shù)據(jù)支持。

金屬產(chǎn)品裂紋檢測錯動折彎測試設備

特點：

力值測量精度高：例如力分辯力可達 1/100000，采樣頻率較高，如 400 次 / 秒，能準確捕捉力的微小變化，確保力值測量的準確性，如在測試金屬材料的錯動折彎時，可精確測量材料在不同折彎程度下所受的力 15。

位移控制精確：位移分辨力通常由機械系統(tǒng)和光電編碼器決定，一般可達 0.001mm，能夠精準控制折彎過程中的位移量，對于需要精確控制折彎位置和變形程度的測試非常重要，像在電子設備制造中，對小型精密零部件的折彎測試，可保證位移控制的高精度要求

金屬產(chǎn)品裂紋檢測錯動折彎測試設備

材質(zhì)：

機架：是設備的主體支撐結(jié)構，用于安裝和固定其他部件，通常由堅固的金屬材料制成，以保證設備的穩(wěn)定性和剛性，能承受測試過程中的各種作用力。

動力系統(tǒng)：

驅(qū)動電機：為設備的運動提供動力，常見的有伺服電機或變頻電機等，可控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，滿足不同測試速度和方向的需求。

傳動裝置：如皮帶傳動、鏈條傳動、絲桿傳動等，將電機的動力傳遞給執(zhí)行部件，實現(xiàn)的位移和速度控制。