生產(chǎn)廠(chǎng)家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專(zhuān)注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品

180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī) 適配廣泛多 FPC 通用

重要性
在電子產(chǎn)品生命周期短、迭代迅速的今天，制造環(huán)節(jié)的柔性化能力已成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本設(shè)備通過(guò)其通用性，使企業(yè)能夠以邊際成本，快速響應(yīng)客戶(hù)定制化需求與頻繁的產(chǎn)品線(xiàn)轉(zhuǎn)換。它不僅保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，更通過(guò)其廣泛的適配能力，減少了為單一產(chǎn)品購(gòu)置專(zhuān)用設(shè)備的資本支出，是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與敏捷制造的戰(zhàn)略性資產(chǎn)。

180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī) 適配廣泛多 FPC 通用

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)

• 精度標(biāo)準(zhǔn)：全面滿(mǎn)足各型號(hào)FPC客戶(hù)圖紙對(duì)折彎角度、半徑與位置的精度要求（角度公差±0.5°，定位精度±0.05mm）。

• 工藝標(biāo)準(zhǔn)：折彎工藝符合IPC-2223《柔性印制板設(shè)計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于柔性板彎曲半徑與處理的通用規(guī)范。

• 安全標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備設(shè)計(jì)與制造符合CE等國(guó)際機(jī)械與電氣安全規(guī)范。

• 可靠性標(biāo)準(zhǔn)：確保經(jīng)其折彎的各種FPC組件均能通過(guò)后續(xù)的彎折壽命、環(huán)境老化等可靠性驗(yàn)證。

 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 投資回報(bào)：一臺(tái)設(shè)備覆蓋全系列產(chǎn)品折彎需求，極大節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本與廠(chǎng)房空間。

   生產(chǎn)柔性：應(yīng)對(duì)產(chǎn)品換型速度快，切換時(shí)間短，特別適合研發(fā)、試產(chǎn)及多品種混合生產(chǎn)模式。

2. 統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不同產(chǎn)品均在同一高精度平臺(tái)上完成，質(zhì)量穩(wěn)定可控，避免了因設(shè)備差異導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng)。

3. 簡(jiǎn)便的操作體驗(yàn)：配方化管理，操作員只需調(diào)用對(duì)應(yīng)程序、更換治具即可，大幅降低對(duì)人員技能的依賴(lài)。

 用途
該通用型設(shè)備廣泛應(yīng)用于所有涉及FPC折彎的領(lǐng)域：

• 電子產(chǎn)品研發(fā)與試產(chǎn)中心：進(jìn)行多樣品、多角度的快速工藝驗(yàn)證。

• 合同制造代工廠(chǎng)（EMS）：服務(wù)于不同客戶(hù)，處理智能手機(jī)、平板、穿戴設(shè)備等多種產(chǎn)品內(nèi)的FPC。

• 汽車(chē)電子：處理車(chē)載娛樂(lè)系統(tǒng)、傳感器等不同規(guī)格的FPC組件。

• 工業(yè)控制與通訊設(shè)備：適配各類(lèi)工控機(jī)、服務(wù)器內(nèi)部多樣的FPC連接。

技術(shù)參數(shù)

• 兼容范圍：可處理FPC長(zhǎng)度30mm ~ 400mm（依治具設(shè)計(jì)而定）。

• 折彎角度：0-180° 數(shù)控可調(diào)，重復(fù)精度±0.3°。

• 定位精度：重復(fù)定位精度≤±0.05mm。

• 壓力控制：伺服數(shù)控壓力，范圍1-600N可調(diào)。

• 程序存儲(chǔ)：可存儲(chǔ)≥300組產(chǎn)品配方，滿(mǎn)足大量型號(hào)管理需求。

• 換產(chǎn)時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)模塊化治具換型時(shí)間＜3分鐘。

 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 高剛性平臺(tái)：提供穩(wěn)定、精確的基準(zhǔn)，確保長(zhǎng)期多任務(wù)運(yùn)行下基礎(chǔ)精度不變。

2. 模塊化快換治具系統(tǒng)：核心在于標(biāo)準(zhǔn)化的接口與多樣的定制治具，是實(shí)現(xiàn)“廣泛適配"的物理基礎(chǔ)。

3. 精密驅(qū)動(dòng)與壓力控制：伺服系統(tǒng)保證不同產(chǎn)品所需的動(dòng)作與壓力都能被精確復(fù)現(xiàn)。

4. 智能人機(jī)界面：大容量配方管理系統(tǒng)，使數(shù)百種產(chǎn)品的參數(shù)調(diào)用變得簡(jiǎn)單快捷。

5. 選配溫控單元：為兼容需要加熱的FPC型號(hào)提供硬件接口與安裝位置。

溫度控制系統(tǒng)
為適配某些特殊材料（如厚鋼片補(bǔ)強(qiáng)或特定膠系）的FPC，設(shè)備可選配溫度控制系統(tǒng)。

• 功能：對(duì)折彎區(qū)域進(jìn)行局部精準(zhǔn)加熱，溫度范圍室溫~200℃可調(diào)。

• 價(jià)值：軟化材料，增加柔韌性，確保在折彎通用性范圍內(nèi)，即使是高難度材料也能實(shí)現(xiàn)、無(wú)損傷的180度折彎，擴(kuò)展了設(shè)備的工藝適用范圍。

 注意事項(xiàng)

1. 治具的精密管理：治具是精度之源。必須對(duì)大量治具進(jìn)行編號(hào)、定位管理，并定期校驗(yàn)其定位精度，防止因治具磨損或錯(cuò)誤導(dǎo)致批量性問(wèn)題。

2. 參數(shù)的獨(dú)立性與保存：為每一型號(hào)FPC建立并鎖定獨(dú)立的優(yōu)化參數(shù)，操作員不得隨意混用或修改，換產(chǎn)時(shí)務(wù)必進(jìn)行核對(duì)。

3. 定期的全面保養(yǎng)：由于換產(chǎn)頻繁，運(yùn)動(dòng)部件需更注重清潔與潤(rùn)滑，以維持其長(zhǎng)期精準(zhǔn)與穩(wěn)定。

4. 來(lái)料規(guī)范性：通用性設(shè)備對(duì)來(lái)料的一致性要求更高，需確保不同型號(hào)的FPC其補(bǔ)強(qiáng)板、膠系等均符合既定規(guī)格，否則會(huì)影響折彎效果的穩(wěn)定性。