超精密級(jí)別的折彎組件：作為設(shè)備核心的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵部件如折彎模具、傳動(dòng)絲桿、導(dǎo)軌等均采用頂級(jí)材料制造。折彎模具由特殊耐磨合金制成，歷經(jīng)多道復(fù)雜的熱處理與好表面處理工藝，具備超高硬度與耐磨性。即便在頻繁、高強(qiáng)度的折彎操作下，也能始終維持精準(zhǔn)的形狀與尺寸，保障 FPC 彎折效果的高度一致性與精準(zhǔn)度。傳動(dòng)絲桿與導(dǎo)軌選用高精度滾珠絲桿和線性導(dǎo)軌，二者默契配合，為折彎動(dòng)作提供極為平穩(wěn)、順暢的導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)高精度定位，將位移誤差嚴(yán)格控制在極小范圍，一般可達(dá) ±0.05mm，為實(shí)現(xiàn) FPC 的高精度折彎提供堅(jiān)實(shí)保障。

折彎角度的精確調(diào)控：該折彎?rùn)C(jī)可實(shí)現(xiàn) 0 至 180 度的連續(xù)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，契合模具制造中各類復(fù)雜多樣的 FPC 彎折需求。無論是精細(xì)的小角度微調(diào)彎折，還是挑戰(zhàn)的 180 度極限彎折，設(shè)備都能輕松駕馭。且折彎角度精度穩(wěn)定控制在 ±0.1 度，這一超高精度指標(biāo)，確保每次彎折角度準(zhǔn)確一致，為 FPC 在模具中的精準(zhǔn)裝配及后續(xù)性能發(fā)揮提供可靠保障，大幅降低因角度偏差產(chǎn)生的次品率。

模具制造 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

廣泛的 FPC 厚度適用范圍：設(shè)備兼容性出色，能適應(yīng) 0.03mm 至 0.2mm 厚度范圍的各類 FPC 板材，涵蓋模具制造行業(yè)常見的 FPC 規(guī)格。針對(duì)不同厚度的 FPC，設(shè)備可依據(jù)厚度差異，自動(dòng)智能調(diào)整折彎壓力、模具間隙等關(guān)鍵參數(shù)，達(dá)成最佳彎折效果。無論面對(duì)超薄 FPC 板材，還是相對(duì)較厚、帶有特殊結(jié)構(gòu)的 FPC，都能確保彎折過程順利，避免出現(xiàn)斷裂、分層等不良現(xiàn)象。

精準(zhǔn)無誤的送料流程：設(shè)備啟動(dòng)后，F(xiàn)PC 板材精準(zhǔn)放置于送料平臺(tái)。送料系統(tǒng)中的伺服電機(jī)依照預(yù)設(shè)程序，驅(qū)動(dòng)絲桿精確旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌平穩(wěn)、勻速地將 FPC 板材輸送至折彎區(qū)域。送料全程，設(shè)備配備的高精度傳感器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè) FPC 的位置與輸送狀態(tài)。一旦傳感器檢測(cè)到位置或輸送狀態(tài)出現(xiàn)偏差，控制系統(tǒng)即刻響應(yīng)，迅速自動(dòng)調(diào)整，確保 FPC 按時(shí)、準(zhǔn)確抵達(dá)折彎位置，為后續(xù)折彎操作做好充分準(zhǔn)備。

精細(xì)入微的折彎過程：FPC 板材精準(zhǔn)到位后，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)開始工作。折彎模具由上模和下模組成，下模穩(wěn)固固定 FPC 一端，上模在伺服電機(jī)與傳動(dòng)絲桿的協(xié)同驅(qū)動(dòng)下，按照預(yù)設(shè)精確軌跡與速度緩緩向下運(yùn)動(dòng)，逐步將 FPC 彎折至 180 度。折彎過程中，控制系統(tǒng)精準(zhǔn)把控上模下壓速度、施加壓力大小及彎折角度變化速率，確保 FPC 受力均勻穩(wěn)定，有效防止斷裂、分層或電路損壞等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。同時(shí)，設(shè)備配備的壓力傳感器和角度傳感器實(shí)時(shí)采集折彎壓力與角度數(shù)據(jù)，并及時(shí)反饋給控制系統(tǒng)，以便實(shí)時(shí)調(diào)整優(yōu)化，進(jìn)一步保障折彎操作的精準(zhǔn)性與穩(wěn)定性。